อุปกรณ์โซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่สมบูรณ์ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านต่างๆ และสถานการณ์การใช้งานหลัก ได้แก่:
ด้านการฆ่าเชื้อโรคในน้ำดื่ม:
การจ่ายน้ำแบบกระจายอำนาจในชนบท: สามารถติดตั้งเครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์ขนาดเล็ก-ได้โดยตรงข้างบ่อน้ำหรืออ่างเก็บน้ำ เพื่อแก้ปัญหาการฆ่าเชื้อในน้ำดื่มในพื้นที่ห่างไกล
ผู้ผลิตน้ำดื่มบรรจุขวด/น้ำน้ำพุ: โซเดียมไฮโปคลอไรต์เกรดอาหาร-ที่สร้างขึ้นสามารถฆ่าเชื้อในน้ำที่ใช้ในการผลิตได้อย่างล้ำลึก ทำให้ผลการฆ่าเชื้อและรสชาติของคุณภาพน้ำสมดุลกัน
การประปาในเมือง: ด้วยการอิเล็กโทรไลต์น้ำเกลือเพื่อสร้างสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ก็สามารถฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย เช่น แบคทีเรียและไวรัสในน้ำได้
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม:
การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมยา เคมี และการย้อมสี: ผ่านออกซิเดชันเพื่อย่อยสลายสารที่เป็นอันตรายในน้ำเสีย ลด COD และ BOD ในขณะที่ฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่ทำให้เกิดโรค
อุตสาหกรรมกระดาษ: เป็นทางเลือกแทนสารฟอกขาวแบบดั้งเดิม เพื่อให้ได้เยื่อกระดาษโดยไม่ต้องฟอกสีแบบเหลือทิ้ง
อุตสาหกรรมพลังงานไฟฟ้า: ใช้ในระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นเพื่อยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและป้องกันการกัดกร่อนและตะกรันของท่อ
ด้านการบำบัดน้ำเสีย:
โรงงานบำบัดน้ำเสียชุมชน: ใช้สำหรับฆ่าเชื้อโรคในน้ำหางเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย เช่น Escherichia coli
การบำบัดน้ำเสียทางการแพทย์: การฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการปล่อยน้ำเสียทางการแพทย์
สระว่ายน้ำ น้ำพุร้อน การเพาะเลี้ยงสัตว์น้ำ ฯลฯ: สามารถควบคุมความเข้มข้นของการฆ่าเชื้อโรคได้อย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของคุณภาพน้ำ
การใช้งานอื่นๆ:
อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร: สำหรับอุปกรณ์ ภาชนะบรรจุ และการฆ่าเชื้อในสายการผลิต
การบำบัดน้ำเสียด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า: การสลายตัวออกซิเดชันของไซยาไนด์-ที่มีน้ำเสีย
อุตสาหกรรมการพิมพ์และย้อมสีสิ่งทอ: กำจัดสีและกลิ่นของน้ำเสีย ใช้เป็นสารฟอกขาว
ด้วยหลักการที่เรียบง่ายและกระบวนการผลิตที่สะดวก น้ำเกลือเพียง 10 กรัมรวมกับกระแส 600 มิลลิแอมแปร์ ก็สามารถให้สารละลายฆ่าเชื้อ 84 ได้ในระดับ 2,000 ppm ผลิตภัณฑ์นี้มีอิเล็กโทรดรูทีเนียมอิริเดียมรูปวงแหวน- และการออกแบบขวดสเปรย์ เป็นที่นิยมทั่วโลก ผลิตภัณฑ์อิเล็กโทรดมีรูปทรงต่างๆ เช่น แบบแผ่น- แบบตาข่าย- และแบบท่อ-
ต่อไปนี้คือผังกระบวนการของเครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์:
1. การเตรียมน้ำอ่อน - ของวัตถุดิบ
น้ำประปาจะไหลผ่านน้ำยาปรับน้ำก่อนเพื่อทำให้น้ำอ่อนตัวลงเพื่อกำจัดไอออนแคลเซียมและแมกนีเซียมในน้ำ และลดความกระด้างของน้ำ ทั้งนี้เพื่อป้องกันไม่ให้อิเล็กโทรดเกิดสเกลในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรลิซิสที่ตามมา ส่วนหนึ่งของน้ำอ่อนตัวจะถูกนำมาใช้เป็นสำรอง และอีกส่วนหนึ่งจะเข้าสู่ถังละลายเกลือ -
2. เกลือ - ละลายเป็นน้ำเกลือ
ในถังละลายเกลือ - น้ำอ่อนตัวจะผสมกับเกลือบริสุทธิ์ (เติมผ่านเครื่องป้อนเกลืออัตโนมัติ -) เพื่อสร้างน้ำเกลือเข้มข้นที่อิ่มตัว ในเวลาเดียวกัน น้ำอ่อนตัวบางส่วนจะเข้าสู่ถังน้ำอ่อนตัวเพื่อเตรียมน้ำเกลือเจือจางที่มีความเข้มข้นประมาณ 3%
3. การเตรียมน้ำเกลือเจือจาง
น้ำเกลือเข้มข้นและน้ำอ่อนจะถูกสูบจ่ายอย่างแม่นยำด้วยปั๊มสูบจ่าย จากนั้นผสมตามสัดส่วนที่กำหนดเพื่อเตรียมน้ำเกลือเจือจางที่มีความเข้มข้น 3% - 5% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดสำหรับอิเล็กโทรลิซิส
4. กระบวนการอิเล็กโทรไลซิส
น้ำเกลือเจือจางที่เตรียมไว้จะเข้าสู่เซลล์อิเล็กโทรไลต์ ภายใต้การกระทำของกระแสตรงในเซลล์อิเล็กโทรไลต์จะเกิดปฏิกิริยาต่อไปนี้:
คลอไรด์ไอออนในน้ำเกลือจะถูกออกซิไดซ์เป็นก๊าซคลอรีนที่ขั้วบวก
โมเลกุลของน้ำจะถูกรีดิวซ์เป็นก๊าซไฮโดรเจนและไอออนไฮดรอกไซด์ที่แคโทด
ก๊าซคลอรีนที่เกิดขึ้นจะทำปฏิกิริยากับน้ำเพื่อสร้างกรดไฮโปคลอรัส จากนั้นกรดไฮโปคลอรัสจะทำปฏิกิริยากับไฮดรอกไซด์ไอออนเพื่อสร้างโซเดียมไฮโปคลอไรต์ สมการปฏิกิริยามีดังนี้:
สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่สร้างขึ้นมีความเข้มข้นประมาณ 0.6% - 0.8%
5. การกำจัดไฮโดรเจน
ในระหว่างกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส ก๊าซไฮโดรเจนจะถูกสร้างขึ้นโดยผลิตภัณฑ์ - เนื่องจากไฮโดรเจนติดไฟและระเบิดได้ พัดลมดูดอากาศไฮโดรเจน - จึงทำงานเพื่อดูดซับก๊าซไฮโดรเจนที่เกิดขึ้นและปล่อยออกสู่อากาศหลังจากลดความเข้มข้นลงสู่ระดับที่ปลอดภัย (โดยปกติแล้ว อัตราส่วนของอากาศต่อไฮโดรเจนจะสูงกว่า 100:1)
6. การเก็บรักษาโซเดียมไฮโปคลอไรต์
สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ที่สร้างขึ้นจะเข้าสู่ถังเก็บอาหาร PE เกรด - เพื่อจัดเก็บ
7. การให้ยา
สารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรต์ในถังเก็บจะถูกเติมลงในระบบบำบัดน้ำโดยกลุ่มปั๊มจ่ายสารเคมีตามความต้องการที่แท้จริงของการฆ่าเชื้อ
8. การทำความสะอาดอิเล็กโทรด
ต้องทำความสะอาดเครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์เป็นประจำ โดยทั่วไปจะมีการทำความสะอาดหนึ่งครั้งหลังจากใช้งานเป็นเวลา 250 ชั่วโมง และสามารถขยายหรือลดรอบการทำความสะอาดได้ตามคุณภาพน้ำ ขั้นตอนการทำความสะอาดมีดังนี้:
เปิดวาล์วบำบัดน้ำเสียที่ด้านหลังของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อระบายของเหลวของเสียจากน้ำเกลือที่สะสมและกากอิเล็กโทรไลซิสที่ตกค้างในเซลล์อิเล็กโทรไลต์
เปิดวาล์วทางเข้าของห้องอัลคาไลเพื่อให้น้ำ - ไหลผ่านจนกว่าน้ำใสจะไหลออกจากช่องบำบัดน้ำเสียด้านหลัง จากนั้นปิดวาล์วทางเข้าของห้องอัลคาไล
ปล่อยให้น้ำใสแช่ในเซลล์อิเล็กโทรไลต์เป็นเวลา 1 - 2 ชั่วโมง จากนั้นจึงระบายน้ำออก จากนั้นจึงทำการชะล้างกลับ - หนึ่งครั้ง ความเข้มข้นของสารละลายกรดไฮโดรคลอริกที่ใช้ทำความสะอาดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 10%
ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ผู้ผลิตเครื่องกำเนิดโซเดียมไฮโปคลอไรต์ ซัพพลายเออร์ โรงงาน
